Швейная полиэфирная швейная нить Ningbo Derusen изготовлена из высокопрочной полиэфирной нити с использованием передовой технологии склеивания, обеспечивающей превосходную прочность шва, стойкость к истиранию, низкий уровень ворса и стабильные характеристики для высокоскоростного шитья. Как профессиональный производитель и поставщик полиэфирных нитей, Derusen предоставляет OEM-услуги, индивидуальные цвета и решения для оптовых закупок джинсовой, кожаной, автомобильной, обувной и промышленной текстильной продукции.
Швейная полиэфирная швейная нить Ningbo Derusen производится из высокопрочного полиэстера с непрерывными нитями, затем скручивается и скрепляется смолой, чтобы соединить нити в одну гладкую нить. Эта связующая обработка уменьшает ворсистость и образование ворса на направляющих машины, натяжителях и иглах. В результате получается нить, которая выдерживает высокоскоростное разнонаправленное шитье с меньшим количеством прерываний и меньшим количеством пыли. Обычно он используется там, где важны целостность шва, стойкость к истиранию и внешний вид стежка, например, джинсовая ткань, кожаные изделия, салоны автомобилей, уличное снаряжение и обувь. Нить имеет сертификат OEKO‑TEX® STANDARD 100, подтверждающий, что она не содержит веществ, вредных для здоровья человека.
В отличие от стандартной пряденной или крученой нити, вариант со связующим пропитан контролируемым смоляным покрытием, которое связывает отдельные слои вместе. Этот процесс обеспечивает несколько функциональных улучшений:
Доступна как скрученная, так и кольцевая версия резьбы «два к одному» (TFO). Скручивание TFO обеспечивает большую длину без узлов, однородную поверхность и очень мало узлов, что делает его пригодным для автоматических линий раскроя и шитья.
В таблице ниже перечислены типичные физические свойства, измеренные в условиях ASTM D2256/ISO 2062. Значения являются средними по производственным партиям; отдельные конусы могут отличаться в пределах указанного допуска.
| Текс | Билет (ТКТ) | Количество хлопка | Средняя разрывная сила (сН) | Средняя разрывная сила (г) | Удлинение при разрыве (%) | Рекомендуемая игла (Singer) | Рекомендуемая игла (метрическая) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 18 | 180 | 60/2 | 666 | 680 | 12–16 | 9–11 | 65–75 |
| 24 | – | 50/2 | 850 | 867 | 12–16 | 9–11 | 65–75 |
| 30 | 120 | 40/2 | 1020 | 1041 | 13–17 | 11–14 | 75–90 |
| 30 | 120 | 60/3 | 1076 | 1098 | 12–16 | 12–14 | 75–90 |
| 40 | 80 | 30/2 | 1340 | 1379 | 13–17 | 14–18 | 90–110 |
| 45 | 75 | 40/3 | 1561 | 1593 | 12–16 | 14–18 | 90–110 |
| 60 | 50 | 20/2 | 2081 | 2123 | 13–18 | 16–19 | 100–120 |
| 80 | 30 | 20/3 | 3178 | 3243 | 13–18 | 18–21 | 110–130 |
Могут быть предоставлены другие значения, такие как 20/4, 20/6, 20/9 и пользовательские значения Tex. Силиконизированная отделка (с использованием силиконового масла, полученного из Японии и США, обычно с добавкой более 3%) доступна для высокоскоростных машин челночного стежка.
На складе имеется более 800 наименований цветов, охватывающих широкую гамму: от стандартных белых и черных цветов до фирменных оттенков Pantone. Подбор цвета небольшими партиями предлагается в рамках лабораторной услуги окунания.
Форматы упаковки настроены так, чтобы подходить для ручных и автоматических рабочих станций:
Производство ниток осуществляется на собственном предприятии Derusen, оснащенном прецизионными линиями скручивания и скрепления. Каждая производственная партия отбирается и тестируется на:
Выпускаются только партии, соответствующие внутренней спецификации. Собственная лаборатория ведет записи, связанные с каждой партией, для полной прослеживаемости.
Благодаря своей высокой стойкости к истиранию и чистоте стежков нить из полиэстера предназначена для тяжелых и хорошо заметных швов. Общие случаи использования включают в себя:
Связанная полиэфирная нить сертифицированаOEKO‑TEX® СТАНДАРТ 100(класс продукции I или II в зависимости от требований конечного использования), что означает, что каждый компонент — пряжа, краситель, связующее вещество — проверен на наличие вредных веществ. Это поддерживает соответствие REACH и другим международным правилам в области текстиля. Сертификация продлевается ежегодно, а текущий сертификат может быть предоставлен по запросу.
Derusen располагает собственной линией по производству нитей производительностью 160 тонн в месяц, а также собственными силами по крашению и склеиванию. Такая вертикальная интеграция сокращает время выполнения заказов до 7–15 рабочих дней для стандартных спецификаций. OEM-соглашения приветствуются: могут быть использованы частные торговые марки, нестандартные цвета и специальные узоры намотки. Условия оплаты включают T/T, аккредитив по предъявлении и другие оборотные документы. Бесплатная услуга по предоставлению образцов (предварительно отпечатанные цветные карточки или небольшие пробные конусы) доступна для технической оценки перед оптовыми заказами.
Чтобы получить подробные технические данные (включая рекомендации по выбору размера Tex и иглы для джинсовой ткани, кожи или микрофибры) или запросить образец конуса, свяжитесь с отделом продаж.
Склеенная полиэфирная нить после скручивания получает контролируемое смоляное покрытие, которое скрепляет отдельные слои вместе. Эта обработка значительно уменьшает ворсистость, уменьшает трение об иглы и направляющие, а также предотвращает истирание нити при высокоскоростной строчке. Напротив, несвязанная нить удерживает больше поверхностных волокон и обычно образует больше ворса, что делает ее менее подходящей для автоматизированных разнонаправленных швейных линий.
Да. Наша связанная полиэфирная нить сертифицированаOEKO‑TEX® СТАНДАРТ 100Это означает, что каждый компонент — необработанная пряжа, красители и связующее — был проверен на наличие вредных веществ. Сертификат продлевается ежегодно и подтверждает соответствие REACH и аналогичным международным нормам.
Мы предлагаем широкий ассортимент от тонкой ткани Tex 18 (Tkt 180, плотность хлопка 60/2) до тяжелой ткани Tex 80 (Tkt 30, плотность хлопка 20/3). Дополнительные конструкции, такие как 20/4, 20/6 и 20/9, могут быть изготовлены по запросу. Полная техническая таблица с разрывным усилием, удлинением и рекомендуемыми размерами игл доступна в описании продукта выше.
Поддерживается более 800 стандартных цветов. Для специальных оттенков мы предлагаем услугу лабораторного погружения: отправьте физический образец или эталон Pantone, и мы предоставим образец, погруженный в лабораторию, для утверждения перед массовым производством. Минимальный объем заказа нестандартных цветов зависит от количества и типа упаковки.
Стандартные опции включают в себя:
Да, мы предоставляем бесплатные образцы конусов или цветные карты для технической оценки. Клиент покрывает расходы на курьерскую доставку, или можно организовать доставку самостоятельно. Типичное время подготовки образца составляет 1–2 рабочих дня для товаров, находящихся на складе.
Для имеющихся на складе оттенков и стандартных количеств готовая продукция обычно отгружается в течениеот 7 до 15 рабочих днейпосле подтверждения заказа. При использовании нестандартных цветов или специальной намотки может потребоваться 3–5 рабочих дней для утверждения в лаборатории до начала производственного цикла.
Да. Склеенное покрытие снижает коэффициент трения, обеспечивая стабильное натяжение на скорости более 5000 стежков в минуту. Меньшее количество свободных волокон также сводит к минимуму засорение игольного ушка и скопление пыли на деталях машины. Мы рекомендуем следовать рекомендациям по размеру иглы, приведенным в технической таблице выше, для оптимального формирования стежка.
Связанная полиэфирная нить производится на собственном заводе, расположенном в Китае. Мы приветствуем заказы OEM: возможны индивидуальная маркировка, индивидуальные названия цветов и длина намотки по индивидуальному заказу. Минимальный объем заказа зависит от продукта, но обычно поддерживаются пробные версии небольших партий.